概述

  JMHRS-150/45精密雙洛氏硬度計 （機頭移動式）采用先進的閉環(huán)式傳感器控制技術實現(xiàn)自動控制和硬度測試過程。加載系統(tǒng)采用高精度力值傳感器與中央控制器構(gòu)成閉環(huán)回路實現(xiàn)全程連續(xù)跟蹤和控制加力過程。測深系統(tǒng)采用高精度位移傳感器，由此可獲得最小硬度值分辨率為0.1HR。
 JMHRS-150/45“奧龍芯”精密雙洛氏硬度計載物臺固定，由壓頭上下運動進行硬度測試。固定試臺可消除傳統(tǒng)絲杠上下旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的同軸度誤差，大大提高了測試的精度和重復性，也增加了機器工作的穩(wěn)定性和效率。

功能特點

• 自動閉環(huán)傳感器加載系統(tǒng)，試臺固定，實現(xiàn)高精度快速測試;
• 可實現(xiàn)遠程控制；
• 測試15種洛氏和15種表面洛氏硬度標尺；
• 位移傳感器分辨率0.1HR；
• 確定重復性精度0.5HR；
• 高速步控，測試速度快（1.75s)；
• 符合標準ASTM E18,ASTM E384, ISO6508 GB/T230;
• 機頭移動式設計，機架結(jié)構(gòu)堅固,剛性好；
• 高精度加載系統(tǒng)，有效避免了測力超負載；
• 高精度直線導軌控制機頭精準移動；
• 可通過壓頭自動退離功能在固定工作臺進出持續(xù)測量；
• 自動提升機頭和自動負載初始試驗力，能夠確保測力穩(wěn)定生成；
• 高清晰LCD觸摸屏操作，菜單式操作界面；
• 背光LCD顯示，自動數(shù)據(jù)統(tǒng)計和存儲， RS-232數(shù)據(jù)輸出接口；
• 自動加卸載，保荷時間可調(diào)；
• GO/NG公差判斷；
• 圓柱體、球體試驗值的修正；
• 測力選擇與硬度標尺選擇連動；
• 可選擇的操作語言包括英語、中文,方便用戶操作；
• 標尺轉(zhuǎn)換HR、HB、HV；
• 內(nèi)置打印機；
• 標準配置齊全，可滿足所有標尺的測試要求；

• 自動高速響應閉環(huán)傳感器加載系統(tǒng)，機頭自動移動，實現(xiàn)高精度快速測試提升執(zhí)行機構(gòu)控制精度；
• 原系統(tǒng)屬于毫秒控制系統(tǒng)，無法實現(xiàn)步控，“奧龍芯”系統(tǒng)屬于微秒控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)高速步控；
• 對位移傳感器設置專用的管理裝置QEI，原主板無專用管理裝置，CPU必須在整個加載過程中不斷親自處理位移傳感器信號；設置專用管理裝置后，CPU只需在開始和結(jié)束兩個時間點上讀取數(shù)據(jù)即可，加載過程CPU可集中資源管理力傳感器和加載電機，使得控制快速，精度高。
• 導入日本高精度磁柵位移傳感器：原位移傳感器為國產(chǎn)光柵位移傳感器。存在一致性差，需要與設備進行配套選別的問題。 日本高精度位移傳感器一致性高，受環(huán)境影響更小、壽命長。
• 傳統(tǒng)電加荷洛氏硬度計力值加載過程慢，如果加載速度要控制在國標GBT230/T-91要求的8秒內(nèi)，則會出現(xiàn)如圖中紅色曲線在試驗力F總時不斷的過沖和卸除來接近F總的現(xiàn)象。其導致的結(jié)果，一是硬度計必須放慢試驗的速度，造成檢測時間過長；二是過沖現(xiàn)象一定程度上影響了試驗精度。
• 本設備采用先進適用的中央處理芯片，高速響應整個硬度試驗的過程，每一次硬度試驗的啟動到結(jié)束，中央處理芯片會高速的處理1.8萬—3萬組數(shù)據(jù)。將傳統(tǒng)電加荷硬度計需要8秒才可以做到的加載動作，縮短到1.75秒(ISO6508-1:99統(tǒng)一了試驗力施加時間為1~8s之內(nèi))。如圖中藍色曲線所示，實現(xiàn)加載過程的速度的要求，加載到總試驗力的過程中力值平滑無過沖， 提高了電加荷硬度計的加載速度和精度。